|
Productdetails:
|
Het gelijkstellen: | Met | Materiaal van de as: | 40cr |
---|---|---|---|
Type: | Rollenvormende machine | Maschinenlengte: | 30 m |
ponsenmachine: | YangLimerk | Snelheid van vorming: | 8-12m/min |
recoiler: | 5 ton 10 ton of andere | Versnelling: | hoge snelheid of normale |
Gebruik: | rolvorming | De Diameter van de rolschacht: | 70 mm |
Materiaal van staal: | Gegalvaniseerd staal, roestvrij staal | Kracht: | 5.5 kW |
Rollerstation: | 24 rolpost | Het vormen van Posten: | 12 |
Leveler en voeder: | 9 rollen, omhoog 4 onderaan 5 | ||
Markeren: | USA Strut Channel Roll Forming Machine,Stut-kanaal rollenvormende machine USA,4 in 1 stutkanalmachine |
Strut Channel Roll Forming Machine 4 in 1 voor de VS
Strut Channel is een standaard koudrolvormig staal dat wordt gebruikt in de elektrische industrie of constructies voor structurele ondersteuning.rol gevormd in een open kanaal met lippen om extra stijfheid te bieden. De basis strut kanaal groottes zijn: 41 * 41. 21 * 21, en ook een aantal aangepaste vormen.
De machine voor de vorming van strutkanalen is een krachtig en veelzijdig apparaat dat in staat is om te voldoen aan de productiebehoeften van strutkanalen in fotovoltaïsche zonne-installaties.Het heeft kenmerken als hoge precisie, lange levensduur, gebruiksgemak en verschillende optionele functies en aanpassingsmogelijkheden.
Profieltekening
Voorbeelden tonen
Werkstroom
Strut Channel Roll Forming Machine 4 in 1 voor de VS
Voordelen van de uitrusting
1De productielijn maakt gebruik van een hogesnelheidsperfmachine en Skd11 materiaalvorm, zodat 12 meter bord in één minuut kunnen worden geperft.
2De productielijn kan vier verschillende hoogteprofielen produceren, zodat een productie met meerdere specificaties en minder vloeroppervlak bereikt kan worden.
3Om de vervorming van de incisie te verminderen, gebruikt het na-snijapparaat van deze apparatuur de methode van scheren van onder naar boven.
Materiaal van de rollenvormende machine 4 in 1 voor de VS ((Luxury type)
1.Materiaaldikte: 2,0-2,5 mm
2Toepasselijk materiaal:GI/GL/PosMAC
3.Materiaalopbrengststerkte: 235-390Mpa
4.Voedingsbreedte: Ongeveer 98-179 mm
Inleiding tot de ontbinding van machines
1.5T-600 Hydraulische ontrolmachine
Hydraulische besturing van de binnenopeningen van de stalen rollen
Maximale voedingsbreedte: 600 mm
Inwendige diameter van de spoel: 508 ± 30 mm, buitenste diameter: 1500 mm
Maximaal vermogen: 5 ton, motor: 3 kW, frequentieomrekeningssnelheid aanpassing
Oliepompmotor: 3 kW
Verhoog automatisch voedingsvermogen en automatisch uitschakelapparaat
Liquid pressure arm apparaat
2.Nivelleringsapparaat
Hoogste drie, laagste vier en zeven rollers.
Met de voedingsgeleidingsrail is het hoofdframe met H450-staal gelast.
De as is gemaakt van 45# staal, dat heet en heet is, en hard chroom.
Diameter = φ90 mm, precisiebewerking.
Elektrisch vermogen: 3 kW.
3.Servovo-voedingstoestel
4.63T Yangli-cilinderpunchmachine
De 63-ton hogesnelheidspunch is voorzien van een set punchmodellen voor het rollen.
De punch heeft veiligheidsdoeken aan alle kanten en deuren aan één kant.
Gecontroleerd door het PLC-systeem.
De voedingsmotor is nauwkeuriger door de servomotor, het vermogen van de servomotor is 3 kW.
5.Stansvorm
6.Hydraulisch voorsnijapparaat
7.Molen voor het vormen van rollen
Met de voedingsgeleidingsrail is het hoofdframe met H400-staal gelast.
de dikte van de zijwand: Q235 T18 mm;
Binderstaaf: ф22 gegalvaniseerd
De rollende wielen zijn vervaardigd van lagerstaal GCR15 (= EN31-staal), het oppervlak is hardchroom, 0,04 mm dik en het oppervlak is met spiegels behandeld (langere levensduur, sterkere roest);
De schacht is gemaakt van 45° staal, getemperd en gehard warmtebehandeld, gehard gechroomd.
Diameter = 80 mm, precisieverwerking.
De tandwiel en de ketting moeten ongeveer 22 stappen verder.
Hoofdmotor (merk Poli Lai) = 15 kW, frequentie-omwenteling.
8.Koelsysteem
9.Hydraulisch postsnijapparaat
Post om te snijden, stop om te snijden, twee-stuk snijontwerp zonder voeding
Hydraulische motor: 5,5 kW
Materiaal van het snijgereedschap: CR12Mov (= SKD11, heeft ten minste een miljoen snijduur), warmtebehandeling tot HRC58-62 graden
Het snijvermogen wordt geleverd door het onafhankelijke hydraulische station van de gastheer
10.Hydraulisch station
11.PLC-besturingssysteem
Automatische controle van de hoeveelheid en de snijlengte
Productiegegevens (productiepartij, aantal productiestukken, productietijd, enz.) op het touchscreen invoeren;
Automatisch productie voltooien.
Combinatie: PLC, omvormer, touchscreen, encoder, enz.
12- Uitgang Rack.
Geen motivatie, twee eenheden, rollende wielen erop, gemakkelijk te verplaatsen
Contactpersoon: Amerilia cui
Tel.: 008615127755788