Productdetails:
|
Rollaksen: | 60 mm | Controlemacht: | PLC's |
---|---|---|---|
Spanning: | 380V/50Hz/3fase | Materiaaldikte: | Maximum 1.2mm |
Het scheren: | schijf het servo scheren | Materiaal van de as: | 40cr |
Grondstofdikte: | 0,8 tot 2.0mm | Naad: | verwarming |
Versnelling: | hoge snelheid of normale | lassenmachine: | Vliegend lassen |
Plaats: | Jiangsu | Leveler en voeder: | 9 rollen, omhoog 4 onderaan 5 |
Werktype: | auto | Aanpassing: | Beschikbaar |
Het materiaal van de staalplaat: | Q235 of anderen | ||
Markeren: | Machines voor het vormen van rollen van de Unistrut-kanaal,Superieure strookkanalmachine,Hoogwaardige stroomafvoermachine |
Hoogwaardige Unistrut rollenvormmachines
Unistrut-kanalen, ook bekend als steunkanalen of metalen framingkanalen, worden veel gebruikt voor structurele ondersteuning in verschillende toepassingen.Het rollenvormingsproces speelt een cruciale rol bij de productie van hoogwaardige Unistrut-kanalen met precisie en efficiëntieWe zullen het belang van Unistrut-kanalen bespreken, het rollenvormingsproces en de voordelen van het gebruik van Unistrut-kanal rollenvormende machines in productieprocessen.
Het rollenvormingsproces is een zeer efficiënte en precieze methode voor de vervaardiging van Unistrut-kanalen.Het gaat erom dat een doorlopend metaalstrookje door een reeks rollen wordt gevoerd die geleidelijk het materiaal in het gewenste profiel vormenDe belangrijkste stappen in het rollenvormingsproces zijn de volgende: a. Materiaalvoeding: de rollenformmachine ontvangt een doorlopende spoel van metaal, meestal staal of aluminium,die in het inlaatgedeelte van de machine wordt gevoerd.b. Voorpunsen (optioneel): afhankelijk van de specifieke vereisten kan de rollenvormende machine voorzien zijn van voorpunstations om gaten of gletsjes in het materiaal te maken.c. Rollenvorming:De metalen strip gaat door een reeks rollenDe rollen zijn nauwkeurig geplaatst en gecontroleerd om nauwkeurigheid en consistentie te garanderen.Snijden en scheren: Wanneer de gewenste lengte van het Unistrut-kanaal is bereikt, wordt het gevormd kanaal door de rollenvormende machine gesneden of gesneden.Beëindiging en stapelen: Na het snijden ondergaan de Unistrut-kanalen alle noodzakelijke eindvorming, zoals buigen of flensen, waarna ze worden gestapeld of vervoerd voor verdere verwerking of verpakking.
Hier is het tekenen profiel voor uw referentie:
Hoogwaardige Unistrut rollenvormmachines
Het belang van Unistrut-kanalen
Unistrut kanalen dienen als een veelzijdig framing systeem in de bouw-, elektrische en mechanische industrie.HVAC-systemenDe belangrijkste voordelen van Unistrut-kanalen zijn: a. Sterkte en draagkracht: Unistrut-kanalen bieden uitstekende draagkracht,met een vermogen van meer dan 50 WFlexibiliteit en verstelbaarheid: het modulaire ontwerp van Unistrut-kanalen maakt het gemakkelijk om te configureren en aan te passen aan veranderende projectvereisten.Kabelbeheer: Unistrut-kanalen bieden een praktische oplossing voor de organisatie en routing van elektrische kabels, waardoor het risico op beschadiging wordt verminderd en de veiligheid wordt verbeterd.Unistrut-kanalen vereenvoudigen installatieprocessen, waardoor tijd wordt bespaard en de arbeidskosten tijdens bouw- of retrofitprojecten worden verlaagd.
Voordelen van Unistrut-kanalrolvormende machines
Het gebruik van Unistrut-rolvormende machines biedt verschillende voordelen voor de fabrikanten: a. Verhoogde productie-efficiëntie: rolvormende machines maken snelle productie mogelijk,aanzienlijk verminderen van de productietijd in vergelijking met traditionele fabricagemethoden. Ze kunnen Unistrut-kanalen op een consistent tempo produceren, wat leidt tot een verhoogde productiviteit en output. b. Precision and Consistency:Rolvormende machines zorgen voor een nauwkeurige en consistente vormgeving van Unistrut-kanalen gedurende het gehele productieprocesDe machines' geavanceerde besturing en geautomatiseerde systemen resulteren in nauwkeurige afmetingen, gatenpatronen en profielvormen.Unistrut-kanalrolvormende machines bieden de mogelijkheid om verschillende parameters aan te passenDeze flexibiliteit stelt fabrikanten in staat om aan de specifieke eisen van de klant te voldoen en op maat gemaakte Unistrut-kanalen te produceren.Kostenoptimalisatie: Door gebruik te maken van rollenvormende machines kunnen fabrikanten de productiekosten optimaliseren.de vermindering van de arbeidsbehoeften bijdragen tot een betere kostenefficiëntie en winstgevendheid.e. Kwaliteitscontrole: rollenvormende machines zorgen voor een consistente kwaliteitscontrole, zodat elk Unistrut-kanaal aan de vereiste specificaties voldoet.Door nauwkeurige controle over het rollenvormingsprocesVersatiliteit en aanpasbaarheid:Unistrut-kanalrolvormmachines zijn veelzijdig en kunnen worden aangepast om verschillende profielvormen of -groottes te produceren buiten Unistrut-kanalenDeze veelzijdigheid stelt fabrikanten in staat hun productassortiment uit te breiden en tegemoet te komen aan de uiteenlopende marktvragen.
Contactpersoon: Amerilia cui
Tel.: 008615127755788